Проект бумагоделательной машины 4600 мм для производства высокопрочного флютинга

Проект бумагоделательной машины 4600 мм для производства высокопрочного флютинга

Обзор проекта

В марте 2022 года наша компания завершила монтаж и ввод в эксплуатацию бумагоделательной машины для бумажной фабрики в провинции Цзянсу, Китай.

Линия предназначена для производства высокопрочного флютинга из 100% макулатуры OCC и рассчитана на стабильную промышленную эксплуатацию.

Чистовая ширина бумаги составляет 4600 мм, проектная скорость — 550 м/мин, а рабочая скорость в серийном производстве поддерживается на уровне 380–480 м/мин.

Проект ориентирован на выпуск упаковочной бумаги средней грамматуры для предприятий по производству гофрокартона.

Основные параметры проекта

Основная конфигурация оборудования

Машина оснащена гидравлическим напорным ящиком с воздушной подушкой, системой подготовки массы с высокорасположенным деаэратором и многоступенчатой системой очистки.

Односеточная формующая часть имеет эффективную длину около 16 метров и включает:

керамические обезвоживающие элементы;

секционные вакуумные ящики;

вакуумный гауч-вал диаметром 900 мм;

автоматическое натяжение сетки;

автоматическую систему центрирования сетки.

Конструкция обеспечивает стабильное формование полотна при работе с макулатурной массой OCC.

Прессовая часть

После формующей части бумажное полотно проходит вакуумную передачу, предварительное вакуумное прессование и двухзонную прессовую систему K-Press.

Проектная сухость полотна после прессования достигает 43–45%, что позволяет снизить нагрузку на сушильную часть и уменьшить расход пара.

Сушильная часть

Сушильная группа состоит из 30 сушильных цилиндров диаметром 1800 мм, расположенных в один ряд.

Для повышения тепловой эффективности линия оснащена:

полностью закрытым сушильным колпаком (Closed Hood);

системой рекуперации тепла;

независимым приводом отдельных сушильных групп;

сифонной системой отвода и возврата конденсата.

Закрытый сушильный колпак помогает поддерживать стабильный температурно-влажностный режим, снижает потери тепловой энергии и создает более благоприятные условия для высокоскоростной работы бумагоделательной машины.

Каландр и система намотки

После сушильной части установлен двухвалковый жесткий каландр, предназначенный для повышения плотности бумаги и улучшения показателей сопротивления сжатию.

В конце линии установлен автоматизированный накат с магазином тамбурных валов, обеспечивающий автоматическую замену тамбурных валов при формировании машинных рулонов.

Максимальный диаметр готового машинного рулона составляет 1800 мм.

Система привода

Все основные секции бумагоделательной машины оснащены независимыми электроприводами переменного тока с частотным регулированием.

Такая система обеспечивает точную синхронизацию скорости между всеми технологическими участками и стабильную работу линии при различных режимах производства.

Результаты проекта

После ввода в эксплуатацию в 2022 году линия успешно используется для серийного производства высокопрочного флютинга плотностью 110–160 г/м².

Проект подтвердил надежную работу оборудования при использовании 100% макулатурной массы OCC, стабильную производительность 310–340 тонн готовой продукции в сутки и соответствие требованиям современных предприятий по производству упаковочной бумаги.

Наш опыт

Данный проект является одним из реализованных нашей компанией проектов по строительству современных бумажных фабрик для производства упаковочной бумаги.

Мы предлагаем комплексные решения, включая проектирование технологических линий, производство бумагоделательных машин, поставку оборудования для подготовки массы, монтаж, пусконаладочные работы и обучение персонала.