Как выбрать формующую часть для производства флютинга, тестлайнера и картона?

При выборе бумагоделательной машины для производства флютинга, тестлайнера и упаковочного картона одним из важных вопросов является конструкция формующей части.

В зависимости от требований проекта могут применяться:

цилиндровая формующая часть;

односеточная длинносеточная машина;

двухсеточная формующая часть;

трехсеточная и многосеточная формующая часть.

Нельзя сказать, что одна конструкция подходит для всех бумажных фабрик. Выбор должен зависеть прежде всего от грамматуры бумаги, требуемой производительности, используемого сырья и инвестиционного бюджета.

1. Выбор по грамматуре бумаги

Грамматура готовой бумаги является одним из основных факторов.

Флютинг 70–130 г/м²

Если предприятие в основном производит высокопрочный флютинг плотностью около 70–130 г/м², обычно рекомендуется односеточная длинносеточная машина.

Для такого диапазона грамматуры нет необходимости использовать многослойную формующую часть, если технологический процесс не требует специальной многослойной структуры бумаги.

Односеточная длинносеточная машина имеет относительно простую конструкцию и хорошо подходит для стабильного массового производства флютинга.

Тестлайнер 120–220 г/м²

Для производства тестлайнера плотностью примерно 120–220 г/м² можно рассматривать двухсеточную формующую часть.

Два слоя позволяют использовать различные композиции волокна для лицевого и основного слоя.

Например, более качественное сырье может использоваться для лицевого слоя, а более дешевое вторичное волокно — для внутреннего или нижнего слоя.

Более тяжелый многослойный картон

При производстве более тяжелого картона выбор может смещаться в сторону трехсеточной или многосеточной формующей части.

Количество слоев определяется не только общей грамматурой, но и требованиями к структуре картона, качеству поверхности и используемой композиции сырья.

При этом большее количество сеток не означает автоматически более высокое качество.

Для производства тонкого флютинга использование трех- или четырехсеточной машины обычно экономически нецелесообразно.

2. Выбор по производительности

Второй важный фактор — сколько тонн бумаги необходимо производить в сутки.

Небольшая производительность

Если планируемая производительность составляет, например, менее 30 тонн в сутки, а бюджет проекта ограничен, можно рассмотреть цилиндровую бумагоделательную машину.

Основные преимущества такой конструкции:

более низкая стоимость оборудования;

относительно простая конструкция;

меньшие первоначальные инвестиции;

подходит для небольших бумажных фабрик.

Это может быть практичным решением для небольшого регионального производства, где высокая скорость машины не является основной задачей.

Средняя и высокая производительность

Если требуется производство 100, 200, 300 тонн в сутки и более, обычно следует рассматривать длинносеточную или многосеточную бумагоделательную машину.

При увеличении производительности необходимо учитывать не только ширину машины, но также:

скорость + грамматуру + чистовую ширину бумаги + эффективность работы машины.

Например, для проекта 300 т/сутки нельзя просто выбрать более широкую машину — формующая, прессовая и сушильная части также должны быть рассчитаны на соответствующую производительность.

3. Выбор по используемому сырью

Тип сырья непосредственно влияет на конструкцию формующей части.

OCC и макулатура

Для флютинга и тестлайнера часто используется макулатура OCC.

Вторичное волокно отличается от товарной целлюлозы по длине волокна, степени загрязнения и способности к обезвоживанию.

Поэтому при проектировании машины необходимо учитывать:

качество местной макулатуры;

степень сортирования;

содержание мелкого волокна;

эффективность системы подготовки массы;

скорость обезвоживания на сетке.

Если используется 100% макулатура, хорошая система подготовки массы имеет такое же большое значение, как и сама бумагоделательная машина.

Различное сырье для разных слоев

Одно из преимуществ двухсеточной и многосеточной машины заключается в возможности использовать различную композицию сырья для отдельных слоев бумаги.

Например, при производстве тестлайнера более качественное волокно можно использовать для лицевого слоя, а более дешевое вторичное волокно — для основного слоя.

Это позволяет искать баланс между качеством готовой бумаги и стоимостью сырья.

4. Выбор по инвестиционному бюджету

Не всегда самая сложная бумагоделательная машина является лучшим выбором.

Необходимо учитывать экономику всего проекта.

Ограниченный бюджет + небольшая производительность

Можно рассматривать цилиндровую машину.

Она имеет более низкую первоначальную стоимость и подходит для небольших проектов, особенно если требуемая производительность составляет менее 30 т/сутки.

Средний бюджет + массовое производство флютинга

Для производства флютинга 70–130 г/м² обычно более рациональным выбором является односеточная длинносеточная машина.

Нет необходимости увеличивать количество сеток только для того, чтобы сделать конструкцию машины более сложной.

Производство тестлайнера

Если необходимо производить многослойный тестлайнер и использовать разные виды сырья в отдельных слоях, можно выбрать двухсеточную машину.

Производство тяжелого многослойного картона

При необходимости получения более сложной многослойной структуры можно рассматривать трехсеточную или многосеточную машину.

Но увеличение количества сеток означает также увеличение:

стоимости оборудования, количества приводов, вакуумных элементов, сеток, технического обслуживания и сложности управления.

Поэтому конфигурация должна соответствовать реальной продукции предприятия.

Краткая рекомендация

Не выбирайте машину только по количеству сеток

Распространенная ошибка при покупке бумагоделательной машины — считать, что чем больше сеток, тем лучше машина.

Это неверно.

Например, трехсеточная машина обычно не является оптимальным выбором для длительного производства тонкого флютинга менее 140 г/м². Более сложная многослойная структура увеличивает стоимость оборудования и усложняет эксплуатацию, но не обязательно дает экономическое преимущество для такого сорта бумаги.

Поэтому сначала необходимо определить:

какую бумагу производить → какая грамматура → какое сырье → сколько тонн в сутки → какой инвестиционный бюджет.

И только после этого следует выбирать цилиндровую, односеточную, двухсеточную или многосеточную формующую часть.

Как мы подбираем конфигурацию

Если вы планируете построить линию по производству флютинга, тестлайнера или упаковочного картона, сообщите нам:

1. Вид готовой бумаги
2. Грамматуру, г/м²
3. Производительность, т/сутки
4. Используемое сырье
5. Требуемую ширину готовой бумаги

На основании этих данных можно определить подходящую ширину машины, тип формующей части, рабочую скорость и основную конфигурацию оборудования.