Ежедневное применение и техническое обслуживание прессового фетра в бумагоделании

Введение: Бумагоделательная машина представляет собой сложную и крупногабаритную интегрированную систему, включающую головной бак (headbox), формирующее устройство, прессовую секцию, сушильную секцию, каландр и намоточный агрегат. Прессовая секция выполняет ключевую роль в процессе работы машины: посредством механического отжима она удаляет часть влаги из влажного полотна, повышая тем самым степень его сухости и улучшая механические свойства, ровность и плотность бумаги. В этой операции прессовый фетр играет особенно важную роль; далее рассматривается его назначение и правила эксплуатации.

Функции фетра:

1. Фильтрационно-осушающая функция: выступая в качестве среды для удаления влаги, фетр при прессовании впитывает и фильтрует воду из бумажного полотна.

2. Выравнивающая функция: в процессе транспортировки и обезвоживания полотна фетр обеспечивает выравнивание и коррекцию поверхности бумаги.

3. Транспортирующая функция: фетр поддерживает влажное полотно при подаче в сушильную секцию и одновременно обеспечивает приведение в движение валов прессовой секции.

Влага, отжимаемая прессовой секцией из влажного полотна, должна пройти через фетр, чтобы быть окончательно удалённой. При сниженной проницаемости фетра удалённая влага после выхода полотна из зоны прессования может вновь возвращаться в полотно, что снижает степень его сухости. Это приводит к увеличению влажности полотна, поступающего в сушильную секцию, и, как следствие, к значительному росту энергозатрат на сушка. Повышенная влажность полотна вынуждает снижать скорость машины, что влечёт за собой уменьшение производительности.

Кроме того, при плохих эксплуатационных характеристиках фетра возможна интенсификация дефектов бумаги и снижение качества продукции. Таким образом, фетр является важнейшим фактором, влияющим на эффективность удаления влаги прессовой секцией и на степень сухости и качество полотна; он напрямую определяет эффективность прессовой секции, внутренние и внешние показатели качества бумаги, а также производственную эффективность машины.

Рекомендации по использованию фетра:

1. Подбор подходящего фетра

Подбор подходящего фетра — задача сложная. В настоящее время имеется множество производителей фетра, а ассортимент типов и моделей чрезвычайно широк. Наилучший по характеристикам фетр не всегда является оптимальным для конкретного процесса. Выбор фетра зависит от вида производимой бумаги, её основы и плотности (г/м²), требований к поверхности, свойств пульпы, типа прессования, условий эксплуатации фетра, а также режимов и методов его очистки.

2. Оперативная замена фетра

Фетр имеет ограниченный ресурс. При утрате эксплуатационных характеристик и невозможности обеспечения требований производства фетр следует заменить как можно быстрее; в противном случае бумагоделательная машина не сможет работать на номинальной скорости, что отрицательно скажется на качестве продукции.

① Планируйте замену фетра рационально: по возможности выполнять замену в период плановых остановок и ремонтов.

② Конструкция станины прессовой секции, прижимных валов, емкостей и других элементов должна быть научно обоснована и удобна для обслуживания: обеспечивать достаточные зазоры и пространства, а также облегчать демонтаж и монтаж, подъёмные операции.

③ По возможности увеличивайте число опорных роликов на внешнем контуре фетра и уменьшайте их количество на внутреннем контуре; при этом минимизируйте общее количество роликов, не снижая при этом требований к работе прессового фетра.

④ При замене более жёсткого, упругого и толстого фетра рекомендуется применять специализированные захваты (т.н. «медвежья лапа») либо на шовной стороне привода пришивать специальный тяговый ремень, что облегчает протяжку фетра в сторону приводной зоны.

3. Сокращение периода приработки фетра

Новый фетр после установки ещё не обладает требуемой ровностью поверхности, направлением расположения поверхностных волокон, уровнем влажности и воздухопроницаемостью для нормальной работы на проектной скорости и обеспечения продукции высокого качества. Поэтому после установки новый фетр должен пройти период холостого вращения или отработки на пониженных скоростях до достижения оптимального рабочего состояния.

4. Усиление ухода за фетром

Работы по обслуживанию фетра включают в себя:

① Регулярные проверки положения фетра с целью предотвращения заломов и смещений, так как они приводят к механическим повреждениям и вынужденной замене фетра.

② Поддержание адекватного и стабильного натяжения: при недостаточном натяжении фетр склонен к проскальзыванию, что существенно ухудшает качество бумаги; при чрезмерном натяжении страдают отвод влаги и долговечность фетра, а также повышается напряжение в валах прессовой секции, что может вызвать повреждения оборудования.

③ Очистку и промывку фетра.

Фетр является важным расходным материалом в работе бумагоделательной машины: он влияет не только на качество, производительность и выход годной продукции, но и на рабочую скорость машины и её энергетические затраты. Поэтому фетр — один из ключевых факторов, определяющих возможность эффективной работы машины. На производстве следует корректно подбирать подходящий фетр в соответствии с типом выпускаемой бумаги и параметрами машины; своевременно и оперативно проводить замену фетра, сокращать период его первоначальной приработки, а также усиливать мероприятия по уходу, чтобы обеспечить стабильные фильтрационно-осушающие характеристики фетра.