Ткань для формования бумаги чрезвычайно важна для производства бумаги! Об этом говорится в учебниках?

Бумажная водяная сетка (также называемая сеткой для формования бумаги) является чрезвычайно важным и дорогостоящим расходным материалом в бумагоделательной машине, правильное использование которого напрямую влияет на качество бумаги, производительность и эксплуатационные расходы. Ниже приведены подробные рекомендации по эксплуатации, охватывающие все этапы — от установки и эксплуатации до технического обслуживания.

I. Важные моменты при установке (наиболее важные)

1. Проверка при открытии упаковки:

· Тщательно открывайте упаковку: используйте инструмент для вскрытия упаковки, избегайте острых инструментов, таких как ножи, чтобы не повредить ткань.

· Проверка информации: убедитесь, что модель и размеры ткани (длина, ширина, окружность) соответствуют заказу и требованиям к бумагоделательной машине.

· Визуальный осмотр: внимательно осмотрите поверхность ткани на наличие явных дефектов производства, повреждений, загрязнений или заломов.

2. Условия установки:

· Очистка места установки: обеспечьте чистоту и порядок в зоне установки, удалите с пола и оборудования твердые предметы, остатки сварки и т. д., чтобы избежать проколов или износа ткани.

· Достаточно места: подготовьте достаточно просторное место для развертывания и подъема.

3. Операции по установке:

· Правильная подвеска: используйте достаточно широкие и мягкие стропы (запрещается использование стальных тросов), обеспечьте равномерный подъем, чтобы избежать чрезмерной локальной нагрузки на сеть, которая может привести к её деформации или повреждению.

· Плавное развертывание: разложите сеть на ровной поверхности или на специальной подставке, обеспечив её естественное расправление, избегая принудительного натяжения или скручивания.

· Проверка направления: обратите внимание на метку направления движения сетки (обычно стрелка), чтобы обеспечить правильную установку.

· С

· Использование направляющего устройства: правильное использование направляющего устройства для предотвращения смещения сетки и повреждений [1].

2. Важные аспекты при выполнении отладки

1. Начальное натяжение:

· Низкоскоростное натяжение: сначала запустите бумагоделательную машину на низкой скорости (например, на скорости ползания), а затем медленно и равномерно натяните сетку.

· И

2. Контроль отклонения:

· Своевременная коррекция: при работе на низких скоростях внимательно наблюдайте за траекторией движения сетки, используйте корректирующий ролик для тонкой настройки, обеспечивая стабильное движение сетки по центру.

· Избегайте резких регулировок: при настройке корректирующего ролика выполняйте действия медленно и с небольшим шагом, чтобы избежать складок на сетке из-за резких изменений.

3. Равномерное обезвоживание:

· Контроль вакуума: Вакуум в вакуумной камере должен постепенно увеличиваться от низкого к высокому уровню, чтобы обеспечить равномерное обезвоживание и избежать локального интенсивного износа сетки.

· Проверка элементов обезвоживания: Убедитесь, что разделочная доска и панель вакуумной камеры ровные и гладкие, без следов износа или борозд.

III. Рекомендации по нормальной эксплуатации и техническому обслуживанию

1. Промывка и очистка:

· Высоконапорная промывка: необходимо

· Давление и угол промывки: Отрегулируйте угол и давление насадки высокого давления для достижения наилучшего эффекта очистки без повреждения сетки.

· Регулярная химическая очистка: Проводите регулярную онлайн- или офлайн-химическую очистку для растворения вязких веществ, которые невозможно удалить водой.

2. Контроль натяжения:

· Под

3. Избегайте механических повреждений:

· Предотвращение прилипания: своевременное удаление посторонних предметов из бумажной массы, чтобы предотвратить их застревание между сеткой и валами, что может привести к деформации сетки или её разрыву.

· Т

· О

4. Контроль технологического процесса:

· Качество пульпы: обеспечивать качество сортировки пульпы, снижать содержание примесей.

· Добавка химических реагентов: внимательно контролировать добавку наполнителей и химических добавок (например, пеногасителей и консервантов), чтобы избежать образования вязких отложений, засоряющих ячейки сетки.

IV. Часто возникающие проблемы и меры их предотвращения

· Складки: обычно возникают из-за неравномерного натяжения, неправильной коррекции, непараллельности валов или локального износа. Необходимо своевременно корректировать параметры и выявлять причину.

· Износ: проверьте состояние поверхностей всех контактирующих деталей, убедитесь, что они гладкие.

· Поперечный разрыв: немедленная остановка, поиск и удаление твердых предметов, застрявших в сетке, устранение неисправностей оборудования.