Трехслойная картоноделательная машина 3800 мм для производства мелованного картона для упаковочной промышленности
Обзор проекта
Данная картоноделательная машина с чистовой шириной бумаги 3800 мм предназначена для производства высококачественного мелованного картона, который используется для изготовления различных видов упаковочных коробок.
Оборудование было введено в эксплуатацию в 2021 году и уже более 5 лет стабильно работает в промышленном режиме, подтверждая надежность технологической конструкции и эффективность производственного процесса.
Годовая проектная производительность линии составляет около 150 000 тонн мелованного картона в год, что соответствует примерно 420 тоннам продукции в сутки.
Главное назначение данной машины — производство картона для упаковочной отрасли, включая:
коробки для лекарственных препаратов;
пищевые упаковочные коробки;
коробки для одежды;
подарочные коробки;
обувные коробки;
упаковку потребительских товаров.
Современный рынок требует не только прочного картона, но и материала с хорошей поверхностью для качественной печати. Поэтому машина оснащена системой многослойного формирования и внутримашинного покрытия, позволяющей получить картон с высокой гладкостью, стабильной структурой и хорошими показателями печати.
Применение готового картона
Картон для фармацевтической упаковки
Мелованный картон широко используется для производства коробок для лекарственных препаратов.
Основные требования:
ровная поверхность;
высокая белизна лицевого слоя;
стабильная толщина;
хорошая печатаемость;
аккуратный внешний вид упаковки.
Благодаря качеству покрытия такой картон подходит для производства упаковки с цветной печатью и сложным дизайном.
Картон для пищевой упаковки
Пищевая промышленность является одним из основных потребителей мелованного картона.
Применение:
коробки для продуктов питания;
упаковка сухих продуктов;
кондитерская упаковка;
потребительская упаковка.
Для пищевой упаковки важны стабильность материала, внешний вид и способность сохранять качество при последующей обработке.
Картон для одежды, обуви и подарочной упаковки
Мелованный картон также применяется для производства:
коробок для одежды
обувных коробок;
подарочной упаковки;
упаковки премиальных товаров.
В этих сегментах особенно важны:
качество поверхности;
яркость печати;
жесткость коробки;
привлекательный внешний вид.
Основные технические характеристики
Параметр | Значение |
Тип оборудования | Картоноделательная машина с внутримашинным покрытием |
Чистовая ширина бумаги | 3800 мм |
Формующая часть | Трехслойная длинносеточная |
Производительность | 150 000 тонн/год |
Суточная производительность | Около 420 тонн/сутки |
Проектная скорость | 400 м/мин |
Стабильная рабочая скорость | 260–330 м/мин |
Диапазон плотности | 250–450 г/м² |
Основная продукция | Мелованный картон для упаковки |
Система управления | DCS |
Контроль качества | QCS |
Год запуска проекта | 2021 |
Трехслойная система формирования
Одним из ключевых преимуществ оборудования является трехслойная длинносеточная формующая часть.
Машина оснащена тремя независимыми воздушно-подушечными напорными ящиками:
лицевой слой;
средний слой;
нижний слой.
Такая конструкция позволяет отдельно контролировать каждый слой картона и оптимизировать использование сырья.
Композиция бумажной массы
Для производства мелованного картона используется трехслойная структура с различным составом сырья.
Лицевой слой
Лицевой слой производится из переработанного волокна с добавлением небольшого количества беленой древесной целлюлозы.
Добавление целлюлозы позволяет улучшить:
белизну поверхности;
гладкость;
качество печати;
прочность лицевого слоя.
Средний слой
Средний слой производится из:
100% отечественной макулатурной массы
Основная функция:
обеспечение толщины картона;
формирование внутренней структуры;
повышение жесткости;
снижение себестоимости продукции.
Нижний слой
Нижний слой также производится из:
100% отечественной макулатурной массы
Он обеспечивает:
прочность основы;
стабильность структуры;
эффективное использование вторичного сырья.
Такая технология позволяет сочетать высокое качество лицевой поверхности и экономичность производства, что особенно важно для современного рынка упаковочного картона.


Производим и поставляем бумагоделательные машины для флютинга, тестлайнера, крафт-бумаги, писчей и печатной бумаги, мелованного белого картона и санитарно-гигиенической бумаги. Поставляем новые и б/у бумагоделательные машины, линии подготовки массы и запасные части для бумажных фабрик в России, Казахстане, Узбекистане и других странах СНГ.
Прессовая часть с башмачным прессом
Для производства мелованного картона с высокой стабильностью качества машина оснащена четырехвальным комбинированным вакуумным прессом с башмачным прессом.
Башмачный пресс является важным технологическим узлом, поскольку позволяет повысить сухость бумажного полотна перед сушильной частью.
Основные преимущества:
повышение сухости после прессования;
снижение нагрузки на сушильную группу;
улучшение структуры картона;
повышение стабильности производства;
поддержание качества при длительной эксплуатации.
Прессовые валы оснащены гранитными валами с резиновым покрытием и системой очистки высокого давления.
Вакуумная система обеспечивает эффективное удаление воды и способствует стабильной работе машины при производстве картона плотностью 250–450 г/м².
Сушильная часть
Сушильная система включает:
42 чугунных сушильных цилиндра диаметром 1800 мм;
секционное регулирование температуры пара;·
полузакрытый сушильный колпак;
систему циркуляции горячего воздуха.
Такая конструкция обеспечивает равномерную сушку картона после прессовой части и после нанесения покрытия.
Контролируемый режим сушки помогает получить стабильные показатели:
влажности;
толщины;
качества поверхности;
физической прочности.
Двухэтапное внутримашинное покрытие
Одной из главных особенностей данной картоноделательной машины является система двухэтапного внутримашинного покрытия.
Такая технология позволяет производить мелованный картон с улучшенной поверхностью без необходимости отдельной линии нанесения покрытия.
Первый этап — предварительное покрытие воздушным ножом
На первом этапе используется технология воздушного ножа.
Количество нанесения покрытия:
14–20 г/м²
Назначение предварительного покрытия:
выравнивание поверхности картона;
заполнение мелких неровностей;
подготовка основы для финишного слоя;
улучшение качества последующей печати.
Второй этап — финишное покрытие ножевым способом
После предварительного покрытия выполняется второй этап нанесения покрытия с помощью刮刀(ножевой)системы.
Количество нанесения:
10–16 г/м²
Финишное покрытие обеспечивает:
повышение гладкости;
улучшение внешнего вида;
повышение качества цветной печати;
получение поверхности, подходящей для упаковочной продукции высокого класса.
После нанесения покрытия используется отдельная система горячего воздушного высушивания.
Она помогает предотвратить:
прилипание покрытия;
дефекты поверхности;
осыпание покрытия.
Мягкий двухвальный каландр
После сушильной части установлен двухвальный мягкий каландр.
Основные функции:
улучшение гладкости поверхности;
повышение равномерности толщины;
улучшение внешнего вида картона;
подготовка материала для качественной печати.
Для упаковки лекарственных препаратов, пищевой продукции, подарочных и брендовых товаров качество поверхности картона является одним из основных требований.
Подготовка макулатурной массы
Для данного проекта предусмотрена комплексная система подготовки вторичного сырья.
Комплект оборудования включает:
систему роспуска макулатуры;
очистку массы;
сортирование;
сгущение;
подготовку волокна.
Основная часть сырья — отечественная макулатурная масса.
Такой подход позволяет:
использовать доступное местное сырье;
снизить зависимость от импортного волокна;
повысить экономическую эффективность производства.
При этом небольшое добавление беленой древесной целлюлозы в лицевой слой позволяет получить необходимое качество поверхности для упаковочной печати.
Автоматизация DCS и QCS
Для стабильной работы производственной линии используется автоматизированная система управления DCS.
DCS — система управления производством
DCS обеспечивает контроль:
формующей части;
прессовой части;
сушильной системы;
участка покрытия;
каландра;
наката;
вспомогательного оборудования.
Основные функции:
управление технологическими параметрами;
контроль скорости секций;
отображение состояния оборудования;
запись производственных данных;
диагностика отклонений.
QCS — система контроля качества
QCS позволяет выполнять онлайн-контроль основных параметров картона:
грамматуры;
влажности;
толщины;
профиля по ширине.
Использование QCS помогает поддерживать стабильное качество готового продукта и уменьшать количество производственных отклонений.
Подтвержденный опыт эксплуатации
Данная картоноделательная машина была введена в эксплуатацию в 2021 году.
За более чем 5 лет стабильной работы оборудование подтвердило:
надежность технологической схемы;
стабильность производства;
эффективность трехслойного формирования;
качество мелованного картона;
возможность длительной эксплуатации.
Для клиентов из России и стран СНГ наличие реального работающего проекта является важным подтверждением надежности оборудования.
Инженерная поддержка: монтаж, пусконаладка и обучение
Мы предоставляем полный комплекс технической поддержки при запуске оборудования.
Для выполнения монтажного руководства, пусконаладочных работ и обучения персонала заказчика мы направляем 2 опытных инженера непосредственно на предприятие заказчика.
Наши специалисты на месте помогают:
контролировать правильность монтажа оборудования;
выполнять настройку механических и технологических узлов;
проводить запуск и регулировку бумагоделательной машины;
оптимизировать рабочие параметры;
обучать операторов;
обучать технический персонал обслуживанию оборудования;
передавать практический опыт эксплуатации.
Такой формат позволяет обеспечить профессиональный запуск оборудования и одновременно эффективно контролировать затраты на реализацию проекта.
Послепродажное обслуживание
После ввода оборудования в эксплуатацию предоставляется техническая поддержка:
дистанционные консультации;
помощь при анализе производственных проблем;
поставка запасных частей;
поддержка системы управления;
рекомендации по техническому обслуживанию;
помощь при модернизации оборудования.
Цель сервисной поддержки — обеспечить стабильную работу линии и увеличить срок эксплуатации основных узлов.
Производим и поставляем бумагоделательные машины для флютинга, тестлайнера, крафт-бумаги, писчей и печатной бумаги, мелованного белого картона и санитарно-гигиенической бумаги. Поставляем новые и б/у бумагоделательные машины, линии подготовки массы и запасные части для бумажных фабрик в России, Казахстане, Узбекистане и других странах СНГ.
Анализ ROI и экономической эффективности
Экономическая эффективность производства мелованного картона зависит от многих факторов:
стоимости макулатурного сырья;
цены готовой продукции;
загрузки оборудования;
качества подготовки массы;
стоимости энергии;
расходов на обслуживание;
структуры рынка упаковки.
Положительно влиять на экономику проекта могут:
производительность около 150 000 тонн в год;
использование отечественного вторичного сырья;
производство картона с высокой добавленной стоимостью;
применение внутримашинного покрытия;
выпуск продукции для востребованных сегментов упаковки.
Основные области применения продукции:
фармацевтические коробки;
пищевые коробки;
подарочная упаковка;
обувные коробки;
упаковка одежды;
потребительская упаковка.
При этом фактический срок окупаемости определяется индивидуально и зависит от конкретных рыночных условий, стоимости ресурсов и организации производства. Производитель оборудования не предоставляет фиксированных гарантий доходности.
Производим и поставляем бумагоделательные машины для флютинга, тестлайнера, крафт-бумаги, писчей и печатной бумаги, мелованного белого картона и санитарно-гигиенической бумаги. Поставляем новые и б/у бумагоделательные машины, линии подготовки массы и запасные части для бумажных фабрик в России, Казахстане, Узбекистане и других странах СНГ.
Инженерная поддержка: монтаж, пусконаладка и обучение
Мы предоставляем полный комплекс технической поддержки при запуске оборудования.
Для выполнения монтажного руководства, пусконаладочных работ и обучения персонала заказчика мы направляем 2 опытных инженера непосредственно на предприятие заказчика.
·Наши специалисты на месте помогают:
контролировать правильность монтажа оборудования;
выполнять настройку механических и технологических узлов;
проводить запуск и регулировку бумагоделательной машины;
оптимизировать рабочие параметры;
обучать операторов;
обучать технический персонал обслуживанию оборудования;
передавать практический опыт эксплуатации.
Такой формат позволяет обеспечить профессиональный запуск оборудования и одновременно эффективно контролировать затраты на реализацию проекта.
Послепродажное обслуживание
· После ввода оборудования в эксплуатацию предоставляется техническая поддержка:
дистанционные консультации;
помощь при анализе производственных проблем;
поставка запасных частей;
поддержка системы управления;
рекомендации по техническому обслуживанию;
помощь при модернизации оборудования.
Цель сервисной поддержки — обеспечить стабильную работу линии и увеличить срок эксплуатации основных узлов.
Производим и поставляем бумагоделательные машины для флютинга, тестлайнера, крафт-бумаги, писчей и печатной бумаги, мелованного белого картона и санитарно-гигиенической бумаги. Поставляем новые и б/у бумагоделательные машины, линии подготовки массы и запасные части для бумажных фабрик в России, Казахстане, Узбекистане и других странах СНГ.
Для какого продукта предназначена эта машина?
Для производства мелованного картона, используемого в упаковочной промышленности.
Производит ли эта машина медную бумагу?
Нет. Оборудование предназначено для производства мелованного картона, а не мелованной бумаги.
Какие виды упаковки можно производить из этого картона?
Картон используется для изготовления коробок для лекарств, продуктов питания, одежды, обуви, подарков и других товаров.
Какова производительность линии?
Около 150 000 тонн мелованного картона в год.
Какова рабочая скорость машины?
Проектная скорость — 400 м/мин, стабильная рабочая скорость — 260–330 м/мин.
Какое сырье используется?
Средний и нижний слои — 100% отечественная макулатурная масса. Лицевой слой — макулатурная масса с добавлением небольшого количества беленой древесной целлюлозы.
Почему используется трехслойная технология?
Она позволяет отдельно регулировать свойства поверхности и внутренней структуры картона.
Есть ли система покрытия?
Да. Машина оснащена двумя этапами внутримашинного покрытия: предварительное покрытие воздушным ножом и финишное ножевое покрытие.
Проводится ли обучение после поставки?
Да. Два инженера выезжают на предприятие заказчика для руководства монтажом, пусконаладки и обучения персонала.
Можно ли адаптировать оборудование под другие требования?
Да. Конфигурация может быть изменена в соответствии с требованиями заказчика.
Получите техническое решение для производства мелованного картона
Если вы планируете строительство или модернизацию производства упаковочного картона, мы подготовим индивидуальное техническое предложение.
· Наши решения включают:
картоноделательную машину;
многослойную формующую систему;
внутримашинное покрытие;
подготовку макулатурной массы;
DCS/QCS автоматизацию;
монтажное руководство;
пусконаладку;
обучение персонала.
Трехслойная картоноделательная машина 3800 мм с производительностью 150 000 тонн в год — это проверенное решение для производства качественного мелованного картона для современной упаковочной промышленности.
Производим и поставляем бумагоделательные машины для флютинга, тестлайнера, крафт-бумаги, писчей и печатной бумаги, мелованного белого картона и санитарно-гигиенической бумаги. Поставляем новые и б/у бумагоделательные машины, линии подготовки массы и запасные части для бумажных фабрик в России, Казахстане, Узбекистане и других странах СНГ.