+86 15539197017
Машина 4600/450 для производства флютинга 85–135 г/м² из OCC. Ширина бумаги 4600 мм, скорость до 450 м/мин, производительность 300–330 т/сутки.
Бумагоделательная машина 4600/450 предназначена для производства высокопрочной бумаги для гофрирования (флютинга) из макулатурного сырья. Машина имеет односеточную длинносеточную конструкцию, чистовую ширину бумажного полотна 4600 мм и проектную скорость до 450 м/мин.
Оборудование рассчитано на крупнотоннажное непрерывное производство флютинга плотностью 85–135 г/м². При использовании OCC и макулатурной массы производительность линии может достигать 300–330 тонн готовой бумаги в сутки.
Сочетание эффективной системы подготовки и подачи массы, длинной зоны формования, двухступенчатого комбинированного прессования и многосекционной сушильной части обеспечивает стабильную работу машины и необходимые показатели прочности готовой бумаги.
Тип машины: односеточная длинносеточная бумагоделательная машина
Готовая ширина бумаги: 4600 мм
Полная ширина сетки: 5050 мм
Проектная скорость: 450 м/мин
Стабильная рабочая скорость: 330–410 м/мин
Плотность бумаги: 85–135 г/м²
Готовая продукция: высокопрочный флютинг
Производительность: 300–330 т/сутки
Сырье: 100% OCC, местная или импортная макулатурная масса
Привод: секционный привод переменного тока с частотным регулированием
Машина оснащается гидравлическим напорным ящиком с воздушной подушкой, рассчитанным на равномерную подачу большого объема макулатурной массы по всей ширине сетки.
В систему подачи массы входят деаэрационное оборудование, многоступенчатая система очистки и напорное сортирование. Такая конфигурация способствует стабильному напуску массы и равномерному формированию бумажного полотна при высокой производительности.
Эффективная длина сеточного стола составляет около 15,8 м. Формующая часть оборудована керамическими обезвоживающими элементами и секционными вакуумными ящиками низкого и высокого вакуума.
Вакуумный гауч-вал диаметром 900 мм обеспечивает дальнейшее удаление воды перед передачей полотна в прессовую часть. Автоматические системы натяжения и корректировки положения сетки повышают стабильность работы на скоростях до 450 м/мин.
После формования бумажное полотно поступает в прессовую часть с двумя комбинированными прессами. Конструкция предназначена для интенсивного механического обезвоживания и повышения сухости полотна перед сушкой.
Целевая сухость бумаги на выходе из прессовой части составляет 42–44%. Эффективное прессование позволяет снизить нагрузку на сушильную часть и способствует повышению производительности всей бумагоделательной машины.
Основу сушильной части составляют сушильные цилиндры диаметром 1800 мм. Система обеспечивает последовательное и равномерное удаление остаточной влаги из бумажного полотна.
Сушильная часть комплектуется системой сифонов и отвода конденсата, что способствует эффективному использованию пара, стабильной теплопередаче и поддержанию требуемого режима сушки при непрерывном производстве.
В конце технологической линии установлен двухвальный жесткий каландр. Каландрирование улучшает плотность, равномерность и характеристики поверхности готовой бумаги, а также помогает обеспечить необходимые показатели флютинга для последующего производства гофрокартона.
Готовое бумажное полотно поступает на рулонный накат. Максимальный диаметр готового рулона составляет до 1800 мм, что соответствует требованиям крупнотоннажного производства и дальнейшей переработки бумаги на линиях по выпуску гофрокартона.
Машина 4600/450 ориентирована на предприятия, использующие OCC и другое подходящее вторичное волокнистое сырье. Конфигурация технологических узлов учитывает особенности макулатурной массы и требования к высокопрочной бумаге для гофрирования.
При подборе полной линии учитываются качество и состав макулатуры, требуемая плотность бумаги, суточная производительность, параметры пара, электроэнергии, воды и другие условия конкретной бумажной фабрики.
Бумагоделательная машина подходит как для строительства новой линии по производству флютинга, так и для проектов расширения и модернизации существующего бумажного производства. Техническая конфигурация может быть адаптирована под требуемую производительность и условия эксплуатации предприятия.
Hongyu производит и поставляет бумагоделательные машины и комплектные линии для производства тестлайнера и флютинга — основных видов бумаги, используемых при производстве гофрированного картона и упаковки.
Наше оборудование подходит для новых бумажных фабрик, расширения существующего производства и модернизации действующих бумагоделательных машин. Конфигурация линии подбирается индивидуально в зависимости от требуемой производительности, качества готовой бумаги, используемого сырья и условий производства.
Флютинг используется для изготовления гофрированного слоя гофрокартона. Для его производства может применяться макулатура и другое подходящее волокнистое сырье.
Hongyu предлагает бумагоделательные машины для производства флютинга различной производительности, рабочей ширины и скорости. Техническая конфигурация оборудования определяется с учетом плотности бумаги, характеристик сырья и требований заказчика к готовой продукции.
Тестлайнер применяется в качестве плоских слоев гофрированного картона и является важным материалом для производства транспортной и другой упаковки.
Линия по производству тестлайнера может быть спроектирована с учетом необходимой производительности, рабочей ширины, скорости бумагоделательной машины, плотности и требуемых характеристик готовой бумаги.
В зависимости от требований проекта в качестве сырья может использоваться макулатура, целлюлоза или их комбинация.
Комплектная линия для производства флютинга и тестлайнера может включать:
оборудование для подготовки бумажной массы;
систему очистки и сортирования;
напорный ящик и формующую часть;
прессовую часть;
сушильную часть;
каландр;
накат;
вспомогательные системы бумагоделательной машины.
Конкретная комплектация линии определяется требованиями проекта и характеристиками сырья.
Макулатура является одним из основных видов сырья для производства тестлайнера и флютинга. Правильно спроектированная система подготовки бумажной массы помогает удалить загрязнения, подготовить волокно и обеспечить стабильную работу бумагоделательной машины.
Hongyu может подобрать оборудование для подготовки бумажной массы и бумагоделательную машину в соответствии с характеристиками доступного сырья и требованиями к готовой бумаге.
Для выбора подходящей машины для производства флютинга или тестлайнера необходимо учитывать:
вид производимой бумаги — флютинг или тестлайнер;
требуемую производительность, т/сутки;
плотность готовой бумаги, г/м²;
рабочую ширину бумаги, мм;
требуемую рабочую скорость, м/мин;
тип и качество используемого сырья;
требования к готовой бумаге.
Сообщите специалистам Hongyu основные параметры вашего проекта. На основании этих данных мы предложим подходящую конфигурацию бумагоделательной машины и линии подготовки бумажной массы.
关联内容
